Цель обучения:
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам на универсальных заточных станках.
Настойка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам.
Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам в соответствии с технической документацией.
Правка шлифовальных кругов.
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков в соответствии с технической документацией.
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте заточника.
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника.
Должен изучить и знать:
Читать и применять техническую документацию на простые режущие инструменты с точностью размеров по 11-14 квалитетам (чертеж, технологические документы).
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления.
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги.
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам.
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью по 11-14 квалитетам в соответствии с технологической картой.
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги.
Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки.
Выполнять заточку режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом.
Применять смазочно-охлаждающие жидкости.
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам.
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ.
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемым режущим инструментом.
Контролировать качество правки.
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков.
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места.
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника.
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника.
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании станка и рабочего места заточника.
Получить необходимые знания:
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации.
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы.
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы.
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости.
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей.
Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, применяемых на универсальных заточных станках.
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ.
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов.
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках.
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках.
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы.
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам.
Устройство и правила использования универсальных заточных станков.
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью по 11-14 квалитетам.
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов.
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки.
Способы и приемы заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам.
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей.
Основные виды брака при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения.
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных заточных станках.
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках.
Устройство, правила использования и органы управления универсальных заточных станков.
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках.
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов.
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов.
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков.
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков.
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника.
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ.
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника.
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности.
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места заточника.